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焦爐爐頂80澆注料

品牌：鴻基耐材

耐火溫度：≥1790℃

Al2O3含量：≥80%

耐壓強度：≥80Mpa

體積密度：2.6~3.0g/cm3

是否加工定制：可定制

焦爐爐頂80澆注料是一種主要用于焦爐爐頂的耐火材料，它的Al?O?含量在80%以上，耐火度能夠達到1750℃以上，具備優異的耐高溫性、抗熱震性、抗侵蝕性和機械強度，可承受焦爐爐頂惡劣的環境，目前常見的材質主要有高鋁質、剛玉質、莫來石質以及碳化硅質。

獲取報價銷售熱線：1825-3990-4577

爐襯設計與施工| 服務支持

產品概述

　　高鋁質焦爐澆注料常用于常規焦爐爐頂，剛玉質焦爐澆注料常用于超高溫區域或苛刻環境，莫來石質焦爐澆注料則常用于頻繁啟停的焦爐，碳化硅復合焦爐澆注料則常用于高抗熱震、抗侵蝕需求的焦爐。

焦爐爐頂80澆注料

　　焦爐爐頂80澆注料產品特點

　　1、抗壓強度

　　能夠承受較大的機械負荷，在長時間高溫條件下，能保持良好的穩定性和使用壽命。

　　2、耐磨損、腐蝕

　　能夠抵抗高溫下爐內物料和氣體的侵蝕，保護爐體內部結構。

　　3、熱穩定性

　　能夠承受高溫和溫度波動，防止爐頂因熱膨脹和收縮而產生裂紋，延長爐頂的使用壽命。

焦爐爐頂80澆注料特點

　　焦爐爐頂80澆注料產品應用

焦爐爐頂80澆注料產品應用

產品參數

焦爐爐頂澆注料理化指標
指標分類	具體指標	范圍	說明
化學成分（%）	Al?O?	≥70%~85%
	SiO?	10%~25%
	Fe?O?	≤1.5%~2.0%	雜質控制
	CaO	≤1.0%~2.0%	結合劑含量需低，避免高溫性能劣化
物理性能	體積密度（g/cm³）	2.6~3.0
	顯氣孔率（%）	≤15%~20%	低氣孔減少滲透
	常溫耐壓強度（MPa）	≥70~110
	高溫耐壓強度（MPa）	≥80~110（1100℃×3h）
	抗折強度（MPa）	常溫≥8~15；高溫（1100℃）≥10~15
	燒后線變化率（%）	±0.3%~0.5%（1400℃×3h）
	熱震穩定性（次）	≥20~30（1100℃水冷循環）
功能特性	最高使用溫度（℃）	1400~1600
	導熱系數（W/(m·K)）	1.5~2.5
其他要求	施工性能	初凝時間≥45min，終凝≤240min；需控制加水量（6%~8%）
	抗侵蝕性	抗CO侵蝕、抗堿性（K?O/Na?O）

注意：該指標是焦爐爐頂澆注料理化指標范圍，具體指標需根據廠家提供實際檢測結果為準。
目前焦爐爐頂澆注料的材質有高鋁質、剛玉質、莫來石質、碳化硅質這幾種材質，不同的材質所應用的場合不同，需根據實際使用進行合理選擇。

為什么選擇我們？

河南新鴻基耐火材料有限公司是一家專業的耐火材料生產廠家，主營產品包括澆注料、耐火磚、耐火球、蓄熱體等在內的各類高溫窯爐使用的耐材產品，工廠位于河南省新密市，公司集耐火材料的研發、生產、銷售以及各種高溫窯爐工程的設計與施工為一體的耐材企業，公司自成立以來一直秉承著“以客戶為中心”的宗旨，全心全意服務每一位客戶。